
В сентябре прошлого года на одном из предприятий Якутии начались испытания комплекта броней для гирационной дробилки — сегментов чаши и трех бронеконусов.
Инженерам «Майнинг Элемент» была поставлена задача повысить наработку изнашиваемых частей для гирационной дробилки Metso, установленной на предприятии. Ранее комплект из марганцовистой стали показывал наработку около 5 месяцев, что не соответствовало желаемым графикам проведения ППР оборудования. На основании собранных данных специалисты компании предложили изменить сплавы футеровок, которые по расчетам должны были показать ходимость комплекта до 9 месяцев и пройти довольно жесткие требования в планировании ремонтов предприятия.
Для опытно-промышленных испытаний был поставлен комбинированный комплект футеровок чаши из мартенсита и высокохромистого чугуна, а также 3 бронеконуса из марганцовистой стали с улучшенными характеристиками сплава. В июне этого года испытания были завершены. Наработка комплекта футеровок Element впечатлила и составила 245 календарных дней. За это время дробилка переработала 10 660 392 тонн руды. Но работа наших специалистов на этом не заканчивается. В настоящее время в эксплуатации находится уже второй аналогичный комплект футеровок. Инженеры «Майнинг Элемент» на регулярной основе продолжают изучение износа футеровок, регулярно производят замеры, отслеживают параметры работы дробилки, чтобы в будущем модернизировать геометрию броней и повысить ходимость комплекта до двенадцати месяцев.
«Мы предлагаем качественные решения для наших клиентов исходя из их потребностей. В данном случае было логичнее сначала подобрать сплавы, которые подходили под параметры руды, перерабатываемой на предприятии, а также условия эксплуатации дробилки. После анализа износа футеровок из модифицированных сплавов мы подберем решения по изменению геометрии дробящих элементов для увеличения их ходимости. Как раз в настоящее время мы анализируем данные, полученные по результатам отработки первого комплекта, и проводим исследования в отношении характера износа работающего комплекта броней. Полученной информации нам будет достаточно, чтобы предложить футеровки с измененной геометрией, которые позволят еще больше увеличить ходимость комплекта», — объясняет руководитель отдела Дробление и сортировка рудных материалов Иван Шуняков.
Первичные результаты ОПИ подтверждают качество и надёжность продукции Element, а также высокую техническую экспертизу наших специалистов.

 (1)@0.5x.png)
«Майнинг Элемент» поставил приводной мост для подземного погрузчика Sandvik LH514

Моделирование износа – сокращает затраты на ППР
 (5) (1)@0.5x.jpg)
Успешно завершились испытания песковых насадок Element на гидроциклон CAVEX 500
