Запчасти для горнорудного оборудования в 2024

Алексей Зубехин 11 Июня 2024
5 мин
19
0
5 мин
19
0

Запчасти для горнорудного оборудования в 2024

Подписаться на блог

На смену западным производителям дробильно-сортировочного оборудования пришли новые бренды из Китая, Турции, Ирана и России. Вместе с тем появились новые риски, сопряженные с отсутствием сервиса, низким качеством деталей и особенностями ведения бизнеса. Разбираемся в новых условиях рынка.

Большинство западных лидеров рынка горнообогатительного оборудования строили свои бизнес-модели таким образом, что основную прибыль производители получали не от продажи машин, а от поставок запасных и расходных частей для ТОиР оборудования. Именно поэтому западные поставщики окружали проданную технику высококвалифицированным сервисом: так они генерировали больше прибыли за счёт продажи комплектующих. Что поменялось за последние два года?

Проблема 1: отсутствие сервиса

Новые производители, заменившие ушедшие западные компании, сфокусированы на продаже самих машин. Такой подход к бизнесу свойственен, в основном, российским и китайским поставщикам, но и турецкие бренды не сильно ушли вперёд в развитии своих бизнес-моделей, которые не предусматривают получения прибыли с продаж запчастей и уж тем более сервисных услуг по горно-обогатительному и горно-шахтному оборудованию. В отличие от крупных западных брендов, эти компании не держат склады в России и не предлагают послепродажное обслуживание. Причина в том, что организация сервисной службы требует больших операционных затрат на фонд оплаты труда, амортизацию инструмента, автомобилей, а также заморозку капитала на создание локальных складов запчастей.

Проблема 2: проблемы с сервисным персоналом

С 2022 года и поставщики техники в России, и обогатительные комбинаты испытывают серьёзный дефицит квалифицированного персонала. Зарплатные ожидания слесарей и механиков растут, и сервис, особенно вахтовым методом, становится неоправданно дорогим. Горнодобывающие предприятия, стремясь сохранить низкую себестоимость тонны производства, но при этом обеспечить бесперебойную работу техники, усиливают собственные сервисные службы, тратя больше денег на зарплаты. 

Проблема 3: нет складов запчастей и расходников в России

Между тем, даже квалифицированное обслуживание оборудования не продлевает срок службы самих комплектующих. Когда расходники изнашиваются, нужен не только компетентный механик, но и детали на складе рядом с предприятием. Ни дилеры новых брендов, ни комбинаты не инвестируют капитал в эти склады.

Проблема 4: снижение качества закупаемых запчастей

Из-за роста расходов на сервисную службу и ФОТ предприятиям приходится экономить на запчастях. В связи с этим некоторые компании отменили практику преимущества у поставщика с успешными результатами ОПИ и облегчили тендерные процедуры. У закупщиков возник вполне резонный вопрос: «если все везут запчасти из Китая, то зачем платить больше?» Цена становится главным критерием выбора, поэтому комбинаты покупают запасные части, закрывая глаза на требования к качеству. 
Между тем, китайские запасные части, расцененные по одному и тому же артикулу оригинального производителя на разных заводах, могут на поверку оказаться совершенно разными. Сама деталь, присоединительные размеры, геометрия будут теми же, но магия экономии достигается за счёт критичных технологических процессов: выбора более дешёвых и менее качественных материалов и сырья, снижения требований к мехобработке и сокращения времени термообработки. Часто у таких производителей попустительское отношение к внедрению и поддержанию электронной системы управления качеством, как следствие, контроль качества упрощён или полностью отсутствует. Внешне детали с таких заводов могут не отличаться, но время покажет разницу.
Таким образом, мы видим, что количество потенциальных поставщиков одинаковых на вид запчастей из Китая за последние пару лет удвоилось, а качество системно снизилось. 

Проблема 5: несовместимость с оборудованием

Китайские заводы славятся частыми модернизациями производимой техники внутри серии оборудования. Обновление происходит не по плану раз в несколько лет, а спорадически прямо на конвейере. Вот свежий пример одной золотодобывающей компании: фабрика купила и получила три одинаковые по паспорту китайские модели дробилки, сделанные одним и тем же производителем на двух разных заводах в разных городах. Инструкция и каталог запчастей (на китайском языке) одинаковые, а набор комплектующих отличается у машин между собой и не соответствует каталогу запчастей. 
Проверенные запчасти можно приобрести здесь.

Проблема 6: задержка поставок

Вишенкой на торте стал очередной пакет санкций, после которого многие китайские банки перестали принимать платежи из России. Поиск способов переводов за рубеж влечет временные и денежные издержки — у небольших компаний не хватает компетенций и ресурсов. Поэтому предприятия рискуют получить детали с большой задержкой, что грозит простоями на производстве. Это лишь временная проблема, но от того не менее актуальная.

Особенности выбора поставщика запчастей в 2024 году

В текущих условиях крайне важно выбирать поставщиков, во-первых, с хорошей историей взаимодействия с заказчиками в РФ, во-вторых, способных гарантировать стабильность качества продукции и регулярность поставок. Ответственность поставщика должна распространяться на решение всех операционных вопросов: от контроля производства и качества до гарантий устойчивости логистических процессов и банковских операций. У большинства трейдеров, выигрывающих по цене, такой возможности нет. 

И самое главное: в условиях резкого удорожания сервиса нужно стремиться его минимизировать. Поэтому критичным становится высокое качество самих запчастей, ведь проверенные комплектующие служат дольше, брак сведён к минимуму, а значит, и проблем с заменой будет гораздо меньше. Проверенный поставщик с хорошей репутацией всегда будет стремиться к долгосрочному партнёрству и обеспечит регулярные поставки и гарантийное обслуживание. Ознакомиться с ассортиментом “Майнинг Элемент” и сделать заказ можно у нас на сайте.

8 800 777-73-69
Номер телефона скопирован