В горнодобывающей отрасли износ узлов неизбежен, т. к. оборудование подвергается сильнейшим механическим, температурным и химическим воздействиям.
Износостойкие материалы, так называемая футеровка, надежно защищают стальных гигантов (дробилки, гидроциклоны, трубопроводы, конвейерные устройства, карьерную технику — самосвалы, грейдеры, экскаваторы) от коррозии, абразивного износа, налипания и увеличивают их эксплуатационный ресурс вдвое.
Их применение положительно отражается на производительности предприятия. Соответственно, увеличивается рентабельность последнего.
«Майнинг Элемент» проектирует, изготавливает и поставляет футеровку для горнодобывающего и другого оборудования из улучшенных сплавов. Производственный процесс регламентируется требованиями отраслевых стандартов. Сотрудничество с аттестованной лабораторией, оснащенной необходимым испытательным оборудованием, проходящим регулярные проверки, позволяет подбирать лучшие износостойкие материалы для изготовления детали.
«Майнинг Элемент» проектирует, изготавливает и поставляет износостойкие материалы из улучшенных сплавов для футерования грохотов, бункеров, питателей, накопителей, пересыпных узлов и десятков других видов оборудования.
Аттестованная лаборатория, с которой сотрудничает наша компания, оснащена всем необходимым испытательным оборудованием, проходящим регулярные проверки. Производственный процесс регламентируется требованиями отраслевых стандартов. Благодаря этим факторам наша компания подбирает лучшие износостойкие материалы для изготовления детали для защиты пересыпных устройств.
Также «Майнинг Элемент» выпустил ряд продуктов, которые являются модифицированными вариантами футеровок, перечисленных выше:
Резиновые плиты — стандартное решение для защиты оборудования в горной промышленности, так как они обладают хорошей износостойкостью и сопротивлением на разрыв.
Применение: первая и вторая стадии дробления, зоны с большой ударной нагрузкой в виде трения, скольжения в загрузочных желобах, бункерах, накопительных резервуарах, точках перегрузки.
Резино-керамические плиты оптимально подходят для переработки больших объемов материала, так как сочетают в себе высокие амортизационные свойства резины с износостойкостью алюмоксидной керамики.
Применение: питатели, желоба, лотки, разгрузочные лотки грохотов, пункты передачи в конвейерных системах, в материалах дефлекторов и скрининговых желобах.
Полиуретан-керамические плиты оптимально подходят для переработки больших объемов материала, так как сочетают в себе высокие амортизационные свойства полиуретана с износостойкостью алюмоксидной керамики
Применение: питатели, желоба, лотки, разгрузочные лотки грохотов, пункты передачи в конвейерных системах, в материалах дефлекторов и скрининговых желобах.
Полиуретановые плиты имеют ряд существенных преимуществ перед металлом, резиной и некоторыми другими пластиками: они обладают повышенной абразивной стойкостью, сопротивлением к разрыву, снижением ударных нагрузок и широким диапазоном твердости.
Применение: загрузочные желоба, бункеры, накопители для липких и абразивных материалов. Подходят для изогнутых и вогнутых поверхностей
Плиты из сверхвысокомолекулярного полиэтилена подходят для защиты от износа, вызванного трением скольжения и ударными нагрузками при небольшом угле падения частиц, а также для исключения налипания.
Применение: загрузочный желоб, бункер для хранения сухих веществ, накопительный резервуар, лоток для транспортировки мелкой фракции
Футеровки из износостойкой стали подходят для широкого применения — материал крайне стойкий при абразивном истирании и растрескивании. В процессе производства мы применяем способ металлургической очистки стали и уникальную технологию закалки, поэтому футеровки приобретают равномерную твердость и прочность.
Применение: корпуса барабанов, смесителей цемента, ковшей, ножей питателей, вагонеток, шнековых транспортеров горнодобывающих и землеройных машин.
Биметаллическая футеровка Element —это комбинированное решение, состоящее из конструкционной стали, являющейся основой, и наплавленного на автоматизированном оборудовании специального износостойкого покрытия. «Майнинг Элемент» изготавливает пять видов биметаллических футеровок с однородным химическим составом и твердостью: абразивостойкий, высокопрочный, ударостойкий, жаропрочный (до +900 °С), а также специальный состав. Он обладает рядом уникальных характеристик, изменять которые специалисты компании могут в зависимости от потребностей заказчика.
Применение: футеровки кузовов самосвалов, ковшей экскаваторов, дробилок, загрузочных воронок, бункеров, желобов, смесителей.
Резиновые футеровки с ферритовыми магнитами обладают хорошей износостойкостью и сопротивлением на разрыв. Уникальная конструкция позволяет без дополнительных монтажных элементов быстро установить и демонтировать футеровки с поверхности оборудования. Малый вес футеровок в совокупности с высокими защитными свойствами, способностью поглощать ударные нагрузки и противостоять коррозионному воздействию обеспечивают великолепную защиту металлоконструкций и снижают нагрузку на несущие элементы.
Применение: питатели, бункеры, узлы пересыпки навалочных грузов в конвейерных системах, разгрузочные рукава распределительных узлов дробильных установок.
Футеровки из резины со вставками из износостойкой стали противостоят ударным нагрузкам и абразивному износу. Каждое пересыпное и перегрузочное устройство имеет так называемое ударное пятно контакта – место, куда при транспортировке попадает основная часть породы. Эта поверхность подвержена самому интенсивному износу вплоть до сквозных дыр. Футеровки из резины со вставками из износостойкой стали благодаря амортизирующим свойствам поглощают ударные нагрузки.
Применение: пересыпные и перегрузочные устройства.
Полиуретановые футеровки с PEEK выполнены с применением полиуретанов высокого качества и полиэфирэфиркетона, что дает возможность применения данного материала в агрессивных средах (соли, щелочи).
Применение: пересыпные узлы и загрузочные устройства, лотки и течки.
Уникальная конструкция футеровки позволяет равномерно противостоять износу. Мелкие частицы породы забиваются между твердосплавными наконечниками, за счет чего происходит процесс самофутерования, который увеличивает ходимость футеровки в разы. После износа твердосплавных наконечников узлы оборудования защищены плитами из износостойкой стали, что в свою очередь, дополнительно продлевает ходимость.
Применение: перегрузочные устройства, питатели, загрузочные бункеры.
Чугунные плиты с керамическими вставками применяются в горнодобывающей и цементной отраслях.
Каждая панель состоит из нескольких керамических элементов, заключенных в стальную форму. Благодаря этой конструкции воздействию износа подвергается только верхняя поверхность керамических вставок. Коническая форма керамических элементов позволяет удерживать элементы на месте и предотвращает повреждение футеровок частицами материалов.
Применение: пересыпные узлы и загрузочные устройства, лотки и течки.
Существует три варианта исполнения плит для защиты разных зон оборудования от абразивного износа. Разнообразие геометрических форм футеровочных элементов позволяет создавать наиболее оптимальные схемы раскладки футеровок на защищаемой поверхности для достижения требуемого результата.
Применение: футеровки ковшей экскаваторов.
Существует множество факторов, влияющих на состояние оборудования на горноперерабатывающих предприятиях: высота падения материала, крупность фракции, производительность оборудования, угол падения материала и другие. Ежедневно несколько тысяч тонн породы проходят через перегрузочные узлы. Разные участки техники подвержены двум видам износа — абразивному и ударному, поэтому футеровки истираются неравномерно.
Комбинированные износостойкие материалы эффективнее всего защищают от нескольких типов износа
Комбинированные износостойкие материалы эффективнее всего защищают от нескольких типов износа. Такой индивидуальный подход, подобранный под условия работы конкретного предприятия, увеличит срок службы оборудования, обеспечит его бесперебойную работу и сэкономит средства компании на частых перефутеровках.